焦化廠馬達保護器操作簡單 profibus

隨著水務集團運營管理數字化、智能化、規范化的進程不斷深入，水務智慧化改革也在持續進行，排水泵、污水泵等作為泵站常見和關鍵的的設備，其控制與保護也越來越受到重視，傳統的熱繼電器已經無法滿足當下智慧水務數字化、智能化的要求，智能、穩定的智能電動機保護器成為了泵站控制與保護水泵的選擇。
應用于電廠的保護器需要具有的功能：
測量功能：至少顯示電流、頻率、功率因數、有功功率等。同時提供4-20mA（帶電源）的回路電流的模擬量輸出。
控制功能：帶操作面板，能實現就地及遠方/就地控制切換；能直接接收跳合閘開關量命令的輸入，并能返回各種狀態及故障開關量信號。
保護功能：具有電機過載、堵轉、缺相故障、接地故障、欠/過電壓等保護。并具有抗晃電功能?？勺龆ㄖ翟O定和查詢、故障信息查詢、斷電記憶故障參數、運行時間和停機及故障/跳閘次數/時間計數等。
事件記錄功能：能記錄保護動作情況。
顯示功能：自帶控制面板，所有信號量及測量量均在控制面板上顯示，用于參數設定、定值查看及修改、運行監視、故障檢查、操作性能測試等。
應具備通訊功能，自帶通訊接口。所有測量和保護，記錄信號可遠傳。通信協議應支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO（DI/DO為可編程）外部可用。

焦化廠采用電機保護器。電機保護器取代了大部分傳統的電氣控制回路，多種保護的集成在一起；電機保護器可提供大量操作、維護和診斷數據，使電機饋電回路的功能*加透明。電機保護器通過PROFIBUS-DP通信技術，將電機饋電回路集成到一個自動化系統中。電機保護器用于在低壓性能范圍內的恒速電機，其控制方式優化了PLC和電機起動器之間的連接，提高了設備可用性，使系統的安裝、起動、運行和維護費用大大降低。當電機保護器安裝在低壓配電柜中時，可智能連接上位自動化系統和電機起動器。電機保護器通過集成在模塊內的電流互感器來監測設備三相電流、通過熱敏電阻檢測器直接測量電機內部的溫度，由智能電機管理模塊進行計算和評定，用以進行過載的提前預警和保護

保護器在選擇上應注意事項
在選擇保護器的同時，還要考慮到以下幾種因素：
(1)電動機主要參數：主要是功率、電壓、電流、頻率方面,為選型提供依據。
(2)使用環境因素的影響：主要指溫度、濕度、污染等。
(3)電動機使用方向：指拖動機械設備要求。
(4)控制系統：控制模式有手動、自動化程序等工作運行。啟動方式有直接、降壓、星三角、頻敏變阻器、變頻器、軟起動等啟動方式。
(5)安裝要求：在選型上要考慮安裝空間大小，留有足夠的余量，便于散熱及接線、維護、查看方便。
(6)靈敏度要求：是帶載啟動還是空載啟動，是滿載還是逐漸加載，主要是在電流設定方面要考慮到啟動瞬間的電流值與額定電流值之間的時間差。
(7)其他方面：如生產現場對電動機位置的隨意性、啟動停止的頻繁程度等。

傳統的電機控制和保護多利用隔離器、斷路器、接觸器、熱繼電器、電流互感器等電氣元件來實現，其電氣設備繁多，電氣元件之間連接采用信號電纜的連接，電氣元件在布置上采用串并聯疊加的方式，電機在啟動時多采用全電壓工頻啟動，電氣元件負載過大、動作頻繁，電機*發生故障，后期維護人員對故障的排除及預防存在較大難度。一些自動化程序較低的焦化企業，在電機控制上，多以操作人員手動操控并由巡檢人員通過巡查的方式來判斷電機的運行狀況，這種控制方式不僅需要大量人力并且其控制效率也不高，對電機保護的措施也不足。
由于焦化廠的控制工藝，要求電機類的電氣設備能夠長期保持穩定的運行，對于比較危險的生產工段，采用電機保護措施可以及時發現電機的設備隱患，避免危險的發生，確保企業做到安全生產。
隨著現代化電子技術*發展，為適應現代化大規模生產的需求，電子式電動機保護器從普通型、綜合型發展到微機智能型，形成了系列化產品;它的功能、特性*為完善，科技含量越來越高。不過不管電動機保護器怎樣智能化，也只不過是電動機保護系統中一種重要硬件電氣設施，要達到較完善的保護效果，除了有設計合理、功能完善、品良的保護產品作*外，關鍵的應該還是在于人為因素，正確理解掌握才有的正確保護意義。
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